在精密沖壓件量產(chǎn)之前,廣東沖壓加工的工作人員都會對模具進行調(diào)試,經(jīng)過反復(fù)的打樣調(diào)式之后,才能增加沖壓模具生產(chǎn)的可靠性,那么在試模時有哪些值得注意的地方呢?
1. 用來試模打樣的工件通常應(yīng)不少于20個,并妥善保管,作為交付模具的基礎(chǔ)。
2. 打樣前要反復(fù)確認(rèn)使用的板材及其機械性能必須符合產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的要求。
3. 仔細(xì)檢查試模生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)沖壓件不合格,應(yīng)停止試模并進行調(diào)整。
4. 廣東沖壓加工廠在試模過程中使用的條帶寬度應(yīng)符合工藝規(guī)定中的要求,例如,當(dāng)測試連續(xù)模具時,所使用的條的寬度比兩個導(dǎo)向板之間的距離小0.1-0.15mm更好。
5. 在試模開始前檢查裝卸器是否靈活。
6. 測試模式中使用的帶材應(yīng)是直的,并且在長度方向上沒有雜質(zhì)。
7. 試產(chǎn)前,模具的沖孔邊緣必須磨銳和修整,預(yù)先檢查間隙的均勻性,并安裝到壓力機之前確認(rèn)間隙是否合適。
8. 沖壓件廠家應(yīng)在所需的指定設(shè)備上使用模具,安裝模具時,必須牢固安裝且不能松動。
9. 在沖頭測試之前或過程中,應(yīng)在模頭的每個可移動部分添加潤滑劑,以潤滑沖頭。
10. 在調(diào)試之前,必須對模具進行徹底檢查。檢查沒有問題后,可以將其安裝在壓力機上。
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