安徽沖壓加工起步雖然沒有珠三角地方的早,但最近幾年來也在快馬加鞭,注重技術的積累,不斷更新工藝,研發(fā)出新的模具技術。長期來看,任何一個事物,抓準了發(fā)展的方向,就能跟上時代的潮流,成為主力軍。
安徽沖壓加工的工藝技術可從以下幾點發(fā)展:
1、進一步提高沖壓模具的標準化和制造效率,有利于降低模具成本,縮短制造周期。目前,國內(nèi)模具標準化水平已達到一定規(guī)模,誠瑞豐公司、Misimi等許多大型專業(yè)標準零件制造商可以提供各種高質(zhì)量和高精度的模具零件(包括標準件和非標件)。
2、促進現(xiàn)代模具計算機輔助設計和制造的應用,對產(chǎn)品設計、制造成形過程分析采用CAD / CAM / CAE工具,最終實現(xiàn)模具CAD / CAM / CAE的集成。目前,國內(nèi)一些企業(yè)對進口軟件進行了二次開發(fā),已逐步應用于模具生產(chǎn)。這項技術的應用不僅可以縮短模具的制造周期,還可提高模具的質(zhì)量,減少設計和制造人員的二次開發(fā)時間,使設計師專注于創(chuàng)新和發(fā)展。
3、深入研究沖壓加工技術和材料,擴大沖壓件加工技術的應用研究,開發(fā)出越來越好的材料,不斷改進和完善沖壓性能,改善生產(chǎn)工藝,提高沖壓件的質(zhì)量和生產(chǎn)率;增加模具的使用壽命,采用新的模具材料和新的熱處理工藝。
4、加強計算機控制的現(xiàn)代全自動沖壓加工系統(tǒng)的研究和應用,使沖壓生產(chǎn)高度機械化和自動化,從而減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)率。為了滿足更快更換產(chǎn)品和小批量生產(chǎn)的需求,我們已經(jīng)開發(fā)了一些新的成型工藝,例如簡單的模具(軟模具和低熔點合金模具等),CNC沖壓設備和沖壓柔性制造技術( FMS),快速成型和快速模具制造等。通過這種方式,可以生產(chǎn)適用于許多品種和小批量的沖壓件。
5、采用現(xiàn)代技術分析計算方法。例如,使用有限變形彈塑性法對復雜形狀零件(例如汽車覆蓋件)的成形過程進行應力和應變分析的計算機模擬,以預測某些成形計劃的可能性和問題。將結(jié)果顯示在圖形終端上,供沖壓和加工設計人員修改。這不僅節(jié)省了模具試制的成本,縮短了新產(chǎn)品的試制周期,而且可以逐步建立一套可以與實際生產(chǎn)相結(jié)合的先進設計方法。通過對有限元方法的模擬和沖壓過程進行分析,并結(jié)合工程技術人員的實際經(jīng)驗,起到事半功倍的效果。目前,使用最廣泛的沖壓有限元模擬軟件是AutoFORM,F(xiàn)ASTFORM,DynaFORM等。
以上就是安徽沖壓加工中對模具和工藝發(fā)展的分析,希望對你有幫助。
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