產(chǎn)品 案例 關(guān)于
自動(dòng)落料沖壓是五金沖壓模具加工廠(chǎng)的一種現(xiàn)代化生產(chǎn)方式，普遍使用連續(xù)沖壓的方式代替手工送料，安裝自動(dòng)沖壓模進(jìn)行高速?zèng)_壓，可以大程度提高生產(chǎn)效率。
誠(chéng)瑞豐沖壓廠(chǎng)為您分析自動(dòng)落料沖壓的要求：
1. 使用長(zhǎng)形料或小卷料：
這兩種材料適合應(yīng)用于自動(dòng)高速?zèng)_壓模具中，而且不需要頻繁更換原材料，發(fā)揮出高效率的沖壓性能，但是在生產(chǎn)半成品，比如毛坯的時(shí)候，為了保持效率還需要進(jìn)行人工輔助。
2. 模具內(nèi)安裝定位裝置：
在模具內(nèi)部安裝精準(zhǔn)定位裝置有助于提高送料步距的精度不足，精度由原來(lái)的0.1mm提高到0.02，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的送料步距。
3. 保持恰當(dāng)?shù)乃土暇嚯x：
在模具內(nèi)部安裝自動(dòng)出件裝置，填補(bǔ)沖床在連續(xù)沖壓的狀態(tài)下不能人工出件的缺失，在設(shè)計(jì)凹模時(shí)采用自動(dòng)排料的凹模；還有沖壓模上的送料裝置需要穩(wěn)定的送料步距。
4. 沖壓件在模內(nèi)一次成型
由于使用自動(dòng)送料裝置會(huì)提高模具成本，需要提高生產(chǎn)效率才能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，沖壓廠(chǎng)會(huì)盡量采用模內(nèi)一次成型的方法。
以上就是五金沖壓模具加工廠(chǎng)為自動(dòng)落料考慮的幾個(gè)點(diǎn)，希望對(duì)你有幫助。
誠(chéng)瑞豐提供沖壓五金件開(kāi)模下料服務(wù)，歡迎聯(lián)系合作。