產(chǎn)品 案例 關(guān)于
模具熱處理屬于佛山五金沖壓模具廠的一道基礎(chǔ)工藝，其重點是模具的耐用度和精密度，有許多細節(jié)值得探討。誠瑞豐專注于生產(chǎn)高品質(zhì)沖壓件，擁有獨立的開模部門，下面為你分析一下。
以下是佛山五金沖壓模具廠在模具熱處理中遇到的常見問題和解決辦法
1. 淬火燒過頭的方法？
對材質(zhì)進行淬火前鑒別，觀察火花是否合適，把握合適的加熱溫度和工藝流程；
實時控制加熱的時間，假如部件燒過頭，要重新進行正火、退火處理，再重新走一遍熱處理流程，進行挽救。
2. 模具鋼表面有斑點？
要將部件放入保護箱，使用干燥的保護劑進行保護；
對有斑點的部件進行脫氧和鹽浴處理，鹽浴的溫度應(yīng)低于500℃；
空冷淬火不適用于高合金鋼；及時清洗淬火后的零件。
3. 軟點的處理方法？
原材料的纖維組織包含碳化物，如果分布不均勻、偏析會造成軟點現(xiàn)象，首先得合理選材；
加熱時，工件表商有氧化皮、銹斑、造成表面脫碳，要認真檢查，去除氧化皮、銹斑；
淬火介質(zhì)老化或者雜質(zhì)過多，需要定期清理、更換冷卻介質(zhì)，始終保持冷卻介質(zhì)；
操作要按照標準規(guī)范進行。
4. 模具出現(xiàn)裂紋怎么辦？
選材不當，要注意鋼材的選擇，加強管理，認真選擇；
控制適當?shù)募庸囟?，選擇合理的工藝進行加工；
模片淬火前先去除應(yīng)力；
在分級淬火時，要對模片進行分級冷卻，放至室溫才能進行清洗處理。
以上就是佛山五金沖壓模具廠在熱處理工藝上遇到的問題和解決辦法，誠瑞豐生產(chǎn)高質(zhì)量五金沖壓件，擁有24年的開模下料經(jīng)驗，廠區(qū)面積達10萬平米，歡迎聯(lián)系合作。